【純水設備www.shufula.cn】一、厭氧反應器啟動準備概述
1. 厭氧反應器的建設必須嚴格按照設計圖紙的質(zhì)量和數(shù)量要求完成，無遺漏項目、遺漏項目、未到位部位等，污泥接種前必須反復檢查確認。當然，前提是設計者設計的厭氧反應器必須是成熟的。
2、一定要保證接種顆粒污泥或絮凝污泥的沉淀性能和活性良好，還要保證一定數(shù)量的接種污泥，最好接種同等或相近質(zhì)量的污泥純水設備。我個人的經(jīng)驗是顆粒污泥和絮凝污泥的接種量都占整個反應器的1/3~1/2。
3.熟練的員工和技術人員，經(jīng)過系統(tǒng)的流程和安全培訓純化水設備，并通過考試和證書，熱情的參與和合作是必不可少的。
4. 實驗室分析，設備和電氣儀器的維護必須跟進，安全措施必須到位。
5. 與厭氧反應器連接的上、下工序必須正常、連接良好。
1. 制定詳細的厭氧反應器試驗計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行。特別是試驗方案中的泄漏試驗、氣密性試驗、吹掃等環(huán)節(jié)是復雜、細致、不可缺少的。
2. 通過保壓試驗，可以考慮接種污泥。污泥現(xiàn)場應提前做好，將污泥接種入反應器前進行準備，為保證污泥順利按計劃進入反應器，建議提前制定污泥打漿方案。在此提醒一點是:無論是絮凝污泥還是顆粒污泥最好不要使用清潔水泵，可以選擇泥漿泵或螺桿泵，進口的泵必須有濾網(wǎng)(顆粒污泥除外)，并且可以靈活取出更換、清洗。不要害怕把屏幕取下，除非接種的污泥非常干凈。
3.有關人員到位，分析、分析合格，并保證安全、消防措施。
厭氧反應器啟動步驟概述
1. 檢查閥門開啟是否正確、正常。準備工作是否完全按照測試程序的要求進行準備。驗收是否完全完成。根據(jù)施工設計圖紙，對漏件、漏件、不到位等進行再次檢查。
2、開始按事先制定好的對厭氧反應器進行“試漏、氣密性試驗、吹掃”的操作方案進行操作。提醒：憋壓試驗時一定要緩慢通氣純水設備，直到第一個三項分離器開始翻氣時才停止供氣，這時就可以計算水封最高液位了。如果可能最好將三項分離器調(diào)整到同時翻氣。另外，進行出水堰水平試驗一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平保證同時出水。
3、如果上述操作均順利完成，建議反應器的水不要外排，直接進行污泥接種。在進污泥之前，切記要保證水封液位處在正常控制液位，同時水封頂部的放空閥要完全打開而且與沼氣相連的用于以后檢修吹掃用的空氣或氮氣管路的閥門前一定要用盲板封死純化水設備。污泥接種量我的經(jīng)驗是無論顆粒污泥還是絮狀污泥最好都要保證在反應器體積的1/3~1/2之間，當然少一點也可以。
4、污泥接種完畢開始啟動反應器。
三、正式啟動反應器的步驟及經(jīng)驗總結
1、池內(nèi)升溫。對反應器的污泥進行升溫，可以用加熱的清水也可以用稀釋后的低濃度的生產(chǎn)廢水（一般COD<2000mg/l）進行加熱。進水溫度控制在39±2（中溫消化），最好不要超過42℃，注意升溫控制每天不要超過2℃，直至反應器溫度升高到37±2，這時標志反應器升溫結束，37±2也就是以后反應器控制的進水溫度。
2、正式進水調(diào)試。厭氧調(diào)試沒有固定的模式，真正的厭氧調(diào)試專家可能給出最多的還是建議。針對項目具體設計情況和具體水質(zhì)水量情況而具體對待。每個項目的調(diào)試都是變化的，最重要的還是靠臨場經(jīng)驗，特別是要根據(jù)表面現(xiàn)象結合分析數(shù)據(jù)做出及時調(diào)整。
經(jīng)驗總結如下：
進水初期建議低濃度進水，然后逐步提升負荷。之所以選擇低濃度進水，主要考慮是較低的濃度對于剛接種的污泥來說會有一個更好的適應，也會降低廢水中有毒物質(zhì)對接種污泥的毒害性，隨著污泥慢慢馴化，它的適應能力會逐漸增強，抗毒害性和沖擊性也會逐步增強。等到反應器產(chǎn)氣量比較大時，如果考慮進行沼氣利用時，這時可以將水封上的放空閥關閉，直接供給用戶（提醒：供用戶使用前一定要進行安全置換直至沼氣組分的檢驗確認合格后方可同意用戶使用）。即使不利用，這時也要關閉放空閥，通過火炬燃燒排放，不可直接排到大氣中。多低濃度進水為好及負荷提升依據(jù)，我接下來再講。
4、要充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池作用，保證進水盡可能穩(wěn)定是至關重要的。不要僅依賴化驗數(shù)據(jù)出來才去被動的調(diào)整。在這引導一下大家：譬如平時養(yǎng)成勤聽水封產(chǎn)氣情況、反應器表面氣泡變化情況、污泥上翻情況、氣柜升降變化情況、火炬火長變化情況、沼氣產(chǎn)氣量變化情況等表面現(xiàn)象來綜合分析判斷反應器進水可能出現(xiàn)高低情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時迅速查明原因及時解決，不可拖延時間。必要時可以提前采取應急措施加以預防。
5、重點巡視部位：水封液位、沼氣壓力表(防止水封液位太高，污泥外翻)、厭氧反應器出水(SV)（控制污泥合理洗出）（在線PH）、進水溫度、進水流量、進水（在線PH、T℃）。
6、要定期取不同部位的泥樣進行觀察純水設備，做做SV30，并用清水淘洗，觀察污泥顆粒化進程，隨時調(diào)整進水負荷。
四、日常調(diào)試運行注意事項及應急事故處理
1、日常加強巡視至關重要。要讓員工經(jīng)常養(yǎng)成手摸進水管（判斷進水溫度，以防在線儀表出問題；判斷是否堵塞，堵塞的管道通常是冷的）、罐體四周溫度(判斷布水是否均勻)、聽聽沼氣水封產(chǎn)氣情況（判斷進水水質(zhì)變化等）、水封液位是否正常、測試進水PH（判斷進水是否異常）、觀察進水顏色等（判斷進水是否異常）、測測出水SV、PH（判斷系統(tǒng)是否正常）、聽聽周圍有沒有漏氣的聲音、聞聞周圍有沒有異味、進水流量是否穩(wěn)定、沼氣壓力及產(chǎn)氣是否正常、定期做做不同部位的污泥SV30并淘洗觀察變化情況等純化水設備。如果有爬坡或U型彎處的倒淋也是重點巡視部位。
2、如果出現(xiàn)沼氣泄漏，首先是封閉現(xiàn)場，禁止明火，查明泄漏點，開啟應急線路，按事故應急預案進行及時搶修。
3、如果出現(xiàn)VFA突然升高的情況，只要設計中有措施能保證在不加堿的情況下，能快速讓甲烷菌從受抑制的狀態(tài)下解禁出來就立即實施。我不贊同加堿降VFA，除非出水PH急劇下降，包括進水只要出水PH穩(wěn)定在6.5以上，就不要加堿調(diào)PH。
4、強調(diào)一點的是當氣柜快速升降或沼氣壓力表快速升降時，一定要當心，肯定有沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，保證厭氧反應器的三項分離器有一定的氣室并能正常出氣，無論采用放空還是其它手段。